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冲压模具-马鞍山金菲刀具品牌-冲压模具公司：

根据冲压工艺方案，采用复合模结构，复合模可以采用正装结构和倒装结构。其中倒装复合模由于凸模、凹模装在上模上，凸凹模装在下模上，废料能直接从压力机台面落料，而制件从上模推下比较容易引出去，操作方便安全。正装复合模的主要优点为上、下模板均为弹性，条料和制件同时受压平作用，可使较薄的制件达到平整要求；同时由于凸凹模的孔内不会积聚冲孔废料，可减少孔内废料的胀力，有利于减少凸凹模的小壁厚。工作时，将裁好的条料放在下模上，并用定位销定好位。上模下行，推件块8在橡胶5作用下压住坯料；当凸凹模18进入凹模7时，先落料再继续下行时完成冲孔工序；压力机此时恰好到达下死点。中间废料由顶杆15打出。当上模返回时，卸料板19在橡胶5作用下，反边缘废料从凸凹模18上卸下，同时把零件从下模中顶出。

该复合模经过生产实践证明，其结构合理，动作正确，用该夹具加工出的零件尺寸精度高，质量稳定，满足设计要求，大大提高了工作效率，在我公司现已得到了广泛的应用。

1 折弯模具是采用钢材经特殊热处置制造而成，具有硬度高，不易磨损，接受压力大等特性，但每套模具都有他接受的极限压力:吨/米，所以在运用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加几压力，不能超越模具所标注的压力。

2为了不损坏模具，我们规则了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模停止对原点.对好原点后才能够运用相同高度的上模、下模。严禁运用分割小模停止对原点，而且对原点一定要按折弯机机器内部的原点压力为规范。

3 在运用模具时，由于各种模具的高度不分歧，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。

4在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。

5在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模停止。

6在折弯较长的工件时，不要用分段模具，减少接刀压痕，而且选用单槽的，由于单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。

7在运用模具时，要依据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用适宜的上、下模，普通按5~6T的规范运用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。

8在选用上模时，详细要运用哪一种上模，我们应对一切模具的参数停止理解，然后依据所需求成形的产品外形，来决议用什么上模。

9在运用模具时，应头脑明晰，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，加压要留意，不可一下加太大压力，留意屏幕显现数据变化。

10用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常打扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。

马鞍山金菲硬质合金刀具有限公司建议使用折弯机模具时，一定要按照需求考虑选择合适的产品。

折弯机模具的调节问题

 在使用折弯机维修的时候要先根据被剪切板材的厚度，对折弯机模具上下刀之间调整好间隙，在不放入物料的前提下通电上下空剪切三五次，没有发现有问题就能进行下一步的操作。折弯机模具在剪切板材的时候一定要保证钢板剪切面呈现一条直线，才能让折弯机模具更好的服务于板材的剪切。折弯机模具的结构是上下刀被分别固定在了刀架和工作台上，剪切的时候刀架往下移动，和下刀形成剪切力以达到前段物料的目的。

折弯机模具的工作台上有托料球，是球就说明是圆形的而且可以滚动，这样物料在上面一定的时候不至于划伤物料的表面。剪切的时候压料缸会先运行，压下将物料固定在工作台上，这样物料不能移动的话可以更好的剪断。后挡料起到给物料定位的作用，要用折弯机模具剪切物料的长短就是靠后挡料板前后移动来调节的。

折弯机模具的材料常用的有五六种，适合剪切包括市面上所有的金属材料，而剪切物料的厚度则是更具折弯机模具的出厂的额定数值来确定的，使用的时候一定不要超范围使用，这样会对折弯机模具和机床造成损害。

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